Servo-hydraulisk multi-hulrumsstøbemaskine
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af servo-hydraulisk multi-hulrumsstøbemaskine i Kina. Du er velkommen til at engros avanceret servo-hydraulisk multi-hulrumsstøbemaskine fremstillet i Kina her fra vores fabrik.
Servo-Hydraulic Multi-Cavity Molding Machine kombinerer hurtig-respons servomotordrev med optimeret hydraulikoliefordeling for at levere ensartet klemkraft, gentagen injektionsvolumenkontrol og kontinuerlig plastificering af harpiks til multi-hulrumsværktøjsoperationer.
Servo-Hydrauliksystem
Servo motor:Permanent magnet synkront drev justerer pumpens rotationshastighed baseret på realtidskrav til systemets drejningsmoment, hvilket eliminerer strømomløb under afkølingsfaser.
Hydrauliksystem:Integrerede manifoldblokke reducerer rørlængden og strømningsmodstanden og opretholder væsketurbulens på lavere niveauer under kontinuerlig cykling.
Lukket-løkkekontrol:Tryksensorer og optiske indkodere fører kontinuerligt systemsignaler tilbage til hovedcontrolleren for at kompensere for væskens termiske udvidelse.
Trykkontrol:Proportional trykregulering holder dynamiske linjetrykvariationer inden for ±0,5 bar for at begrænse skillelinjens flash på tværs af formhulrum.
Hastighedskontrol:Variabel forskydningskontrol udfører forudindstillede-accelerations- og decelerationskurver for at reducere hydrauliske trykspidser.
Respons og stabilitet:Systemdrevacceleration når det ønskede driftstryk på 50 ms, mens oliekredsløbstemperaturen holdes under 45 grader under kontinuerlig belastning.
Spændeenhed
Klemkraft:Mekanisk struktur med fem-dobbelt-omskifter overfører klembelastningen jævnt hen over pladeområdet for at reducere centerafbøjning.
Pladestruktur:Støbejernsboksplader dimensioneret via Finite Element Analysis opretholder strukturel stivhed under maksimal tonnage.
Binde-Søjleafstand:Forlænget afstand mellem binde-stænger tillader brede-multi-hulrumsformbaser og hjælpekerne-, der trækker væskeledninger.
Formhøjde:Motoriseret dyse-højdejustering bruger synkroniserede ringgear til at opretholde pladejusteringen under formopsætningsrutiner.
Montering af form:Standardiserede T-slidser og monteringshulmønstre forenkler formjusteringen og understøtter standard hurtige-skiftesystemer.
Fastspændingsstabilitet:Præcisionspladestyrespor understøtter pladevægt i bevægelse, og opretholder parallel bevægelse inden for 0,05 mm over hele slaget.
Injektionsenhed
Injektionshastighed:Administreret olieleveringshastighed understøtter kontrolleret fremføring af smeltefronten i multi-hulrumsfyldning uden lokaliseret gatefrysning.
Injektionstryk:Multi-tryklevering opnår op til 2200 bar for at pakke tætte-tolerance formhulrum langs udvidede løbesystemer.
Injektionsslag:Optiske lineære transducere sporer skrueposition med 0,1 mm opløsning for ensartet volumenlevering pr. cyklus.
Skrue diameter:Bimetalliske skruer i applikationsspecifikke-geometrier styrer forskydningsvarme og smelteensartethed på tværs af specificerede harpikskvaliteter.
Injektionsvægt:Den målte variation i skud-til-vægt forbliver under 0,2 % over på hinanden følgende produktionscyklusser.
Plastificeringsevne:Kontinuerligt hydraulisk motormoment opretholder skruens rotationshastighed under kølecyklusser.
Kontrol og processtabilitet
Indsprøjtningstryk og hastighedskontrol:Controlleren udfører 10-trins hastighedskurver og 5-trins holdetryktrin pr. programindstillinger.
Multi-indsprøjtning:Positions-, tryk- eller tidsbaserede-V/P-omskiftningspunkter styrer hulrumsfyldningsovergange og begrænser mekanisk belastning.
Temperaturkontrol:Multi-zone PID-opvarmningsmoduler holder tøndetemperaturer inden for ±1 grad ved hjælp af solid-relæer.
Tilbage-Trykkontrol:Digitale tilbage-trykjusteringer opretholder ensartet smeltetæthed og evakuerer medført gas under genvinding af skruer.
Gentagelighed:Høj-signalprocessorer prøver maskinfeedback hvert millisekund for at sikre cykluskonsistens.
Anbefalede materialer
PP:Polypropylen til høje-hulrumslukninger, beholderhætter og tynd-vægemballage.
PE:Polyethylen til-højvolumen gevindlåg, industrihætter og husholdningslukninger.
ABS:Acrylonitril Butadien Styren til elektriske husdele og strukturelle komponenter med flere-kaviteter.
PC:Polycarbonat til klare huse, optiske-kvalitetselementer og elektriske stik.
PA:Polyamid til industrielle fastgørelseselementer, clips og mekaniske komponenter, der kræver termisk tolerance.
POM:Polyacetal til små gear, glideelementer og præcisionsmekaniske underenheder.
Anbefalede applikationer
Gevindlukker og låg:Velegnet til høje-kavitetsforme, der kræver ensartet holdetryk for at opretholde gevindgeometrien.
Tynde-vægemballagebeholdere:Anvendt i høj-fyldningsopsætninger, der kræver præcis V/P-omskiftningskontrol.
Automotive Fasteners & Clips:Anvendes til multi-kavitetsforme, der kræver stabil ejektorkraft og kerne-træksynkronisering.
Elektriske klemrækker:Velegnet til små-skud med flere-hulrumsværktøjer, der kræver præcis gentagelse af injektionsslag.
Industrielle rørfittings:Anvendes i tunge-vægge multi-hulrumsopsætninger, der kræver udvidet holdetrykstabilitet
Anbefalede maskinmodeller
Denne konfiguration kan anvendes på tværs af udvalgte generelle-sprøjtestøbemaskiner: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T
Maskinkonfiguration
|
Specifikationsparameter |
Enhed |
Lille tonnageområde (90T - 218T) |
Mellemtonnageområde (278T - 568T) |
Stort tonnageområde (658T - 1680T) |
|
Klemmekraft |
kN |
900 - 2180 |
2780 - 5680 |
6580 - 16800 |
|
Binde-Barafstand (H×V) |
mm |
360×360 - 530×530 |
580×580 - 830×830 |
920×920 - 1400×1400 |
|
Pladestørrelse (H×V) |
mm |
530×530 - 780×780 |
860×860 - 1220×1220 |
1350×1350 - 2000×2000 |
|
Max Skimmelsvamp slagtilfælde |
mm |
320 - 480 |
530 - 820 |
900 - 1450 |
|
Formhøjdeområde (min-maks.) |
mm |
150-450 / 180-520 |
200-600 / 300-800 |
350-950 / 500-1300 |
|
Ejektorslag |
mm |
100 - 150 |
160 - 220 |
250 - 380 |
|
Ejektorkraft |
kN |
33 - 58 |
77 - 140 |
180 - 320 |
|
Skrue diameter |
mm |
30 - 50 |
50 - 85 |
85 - 140 |
|
Teoretisk skudvolumen |
cm³ |
110 - 450 |
490 - 2250 |
2500 - 11500 |
|
Injektionsvægt (PS) |
g |
100 - 410 |
445 - 2040 |
2270 - 10400 |
|
Max indsprøjtningstryk |
bar |
1650 - 2200 |
1600 - 2100 |
1500 - 1950 |
|
Servomotoreffekt |
kW |
11 - 22 |
30 - 55 |
65 - 130 |
|
Varmekapacitet |
kW |
7.0 - 14.5 |
16.5 - 35.0 |
40.0 - 95.0 |
Kvalitetstest og teknisk support
Kvalitetsverifikationsstandarder
- Pladeparallelismetest: Lasermålinger verificerer trykpladejusteringen under nulbelastning og fuld klemkraft før frigivelse fra fabrikken.
- Overvågning af trykfastholdelse: Test af statisk trykhold bekræfter nul intern ventilbypass over hydrauliske manifoldkredsløb.
- Termisk inspektion: Infrarød termografi sporer varmefordelingen i hydrauliske ledninger og elektriske kontrolkabinetter under kontinuerlig drift.
- Kinematisk tørkørsel: Kontinuerlig 100.000-cyklus tørløbstest verificerer mekanisk bevægelsesstabilitet før forsendelse.
- Prøvetagning af skudvægt: Prøveudtagning af delvægt på tværs af testforme verificerer standardafvigelsesgrænser over på hinanden følgende produktionscyklusser.
Teknisk supportfunktioner
- Gennemgang af værktøjskompatibilitet: Verifikation af pladedimensioner, ejektorstift-layouts og kerne-trækgrænseflader i forhold til påkrævet tonnage.
- Vejledning i procesparametre: Teknisk assistance til indstilling af basislinjetryk, hastighed og cylindertemperaturprofiler.
- Tilgængelighed af reservedele: Levering af udskiftning af hydrauliske tætninger, positionstransducere, varmebånd og elektroniske kontroltavler.
- Ibrugtagningsdokumentation: Fabriksgodkendelse Testoptegnelser og installationsopsætningsdiagrammer leveres ved levering.
ofte stillede spørgsmål
Sp.: Hvordan opretholder denne maskine ensartet klemkraft på tværs af værktøj med flere-kaviteter?
Sv: Stabilitet i klemkraften opnås gennem stive plader designet via Finite Element Analysis, kombineret med lukket-sløjfetrykkontrol. Dette begrænser pladens bøjning og opretholder klemkraften hen over støbeformens skillelinje.
Q: Hvordan reducerer servodrivsystemet strømforbruget?
Sv: Servomotoren justerer pumpens rotation baseret på-tidsstrømbehov. Under holde- og afkølingsfaserne falder motorhastigheden, hvilket sænker strømforbruget sammenlignet med pumpesystemer med fast-fortrængning.
Spørgsmål: Kan styresystemet integrere ekstra hydrauliske kernetræk?
A: Ja. Controlleren inkluderer programmerbare kerne-trækrutiner synkroniseret med klembevægelse, ejektorsignaler eller injektionsslagposition.
Spørgsmål: Hvordan opretholdes temperaturen på hydraulikvæsken under kontinuerlig produktion?
A: Fordi servomotoren kun fungerer under aktivt væskebehov, minimeres varmeudviklingen. En integreret varmeveksler holder væskedriftstemperaturer under 45 grader.
Q: Hvilke skruemuligheder er tilgængelige til behandling af slibende materialer?
A: Bimetalliske tønder og hærdede legeringsskruer er tilgængelige til at håndtere glas-fyldte eller flammehæmmende-harpikser, der beskytter komponenter mod mekanisk slid.
Populære tags: servo-hydraulisk multi-hulrumsstøbemaskine, Kina servo-hydraulisk multi-hulrumsstøbemaskine producenter, leverandører, fabrik
Du kan også lide
Send forespørgsel