Servo-Hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine

Servo-Hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine

Servo-hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine kombinerer servodrev med-højt drejningsmoment med dynamisk hydraulisk kontrol, der leverer variabel-kraftstøbningsydelse på tværs af standard- og konstruerede termoplastiske harpikser.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af servo-hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine i Kina. Du er velkommen til at engros avanceret servo-hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine fremstillet i Kina her fra vores fabrik.

 

Servo-hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine kombinerer servodrev med-højt drejningsmoment med dynamisk hydraulisk kontrol, der leverer variabel-kraftstøbningsydelse på tværs af standard- og konstruerede termoplastiske harpikser.

 

Servo-Hydrauliksystem

 

Servomotor og hydraulisk arkitektur:Permanent magnet synkrone servomotorer parret med interne tandhjulspumper regulerer olietilførsel strengt baseret på realtidscykluskrav, hvilket sænker strømforbruget med 30 %-70 % i forhold til faste-fortrængningspumpekonfigurationer.


Lukket-løkkekontrol:Kontinuerlig feedback fra roterende enkodere og tryktransducere justerer dynamisk motorhastigheden og systemets drejningsmoment, forhindrer olieturbulens og opretholder hydraulisk trykligevægt.


Tryk og hastighedskontrol:Proportionale kontrolventiler styrer dynamisk skift mellem indsprøjtningshastighed, holdetryk og modtryk, hvilket opnår dynamiske responstider ned til 40 ms.


Respons og termisk stabilitet:Variabel udgangsregulering opretholder hydraulikvæsketemperaturer mellem 40 grader og 50 grader, hvilket reducerer kølevandsbehovet og forlænger komponenttætningens levetid.

 

Spændeenhed

 

Spændekraftområde:Dobbelt-vippe-fem--punkts mekanisk forbindelse fordeler låsekraften hen over pladeoverfladen for at minimere pladeafbøjning under fuld tonnagelåsning.


Pladestruktur og bindebånd-Barsafstand:Støbte plader af kasse-type, der er optimeret gennem Finite Element Analysis (FEA), giver strukturel stivhed under dynamiske belastninger. Mellemrum mellem bindestænger rummer store-hulrum og multi-glideforme.


Slips-specifikation:Overflade-hærdet 42CrMo-legeret stålbindestænger med hård-forkromning modstår mekanisk træthed og slid under kontinuerlige låsecyklusser.


Formhøjdejustering:Motoriseret hydraulisk gearmekanisme regulerer justeringer af formtykkelse direkte gennem hovedcontrollergrænsefladen.


Fastspændingsstabilitet:Lineære positionssensorer med høj-opløsning overvåger åbnings- og lukningsbaner i flere-trin, suppleret med lav-støbebeskyttelsesfunktionalitet.

 

Injektionsenhed

 

Injektionshastighed og tryk:Dobbelte parallelle injektionscylindre opretholder lineær kraftjustering under højtryksindsprøjtningsfaser, hvilket forhindrer smelteforskydning og materialenedbrydning.


Skruediameter & L/D-forhold:Nitrerede legeringsskruer med et L/D-forhold på 20:1 sikrer smeltehomogenisering og ensartet termisk fordeling på tværs af forskellige polymerviskositeter.


Skudvægt og blødgøringsevne:Hydraulikmotorer med højt-drejningsmoment opretholder ensartet skruerotation under genopretningsfaserne, hvilket giver stabil volumetrisk skudlevering.


Injektionsslag:Præcisions lineære optiske indkodere sporer plastificerings- og injektionspositioner inden for ±0,1 rumlig nøjagtighed.

 

Kontrol og processtabilitet

 

Indsprøjtnings- og holdekontrol:Flertrins-indsprøjtningshastighed, holdetryk og tilbage-tryksprofiler konfigureres og spores via grafiske overvågningsgrænseflader i realtid-.


Procesprofiler i flere-trin:Programmerbar controller understøtter op til 10-trins injektionshastighed, 5-trins holdetryk og 5-trins plastificeringsmodtryksindstillinger.


Temperaturzonekontrol:Multi-zone PID termisk kontrol ved hjælp af solid-relæer regulerer tøndevarmezoner inden for ±1 grads temperaturnøjagtighed.


Gentagelsesmålinger:Delvægtens konsistens forbliver inden for mindre end eller lig med 0,3 % varians på tværs af kontinuerlige driftskørsler under termisk ligevægt.

 

Anbefalede materialer

Kompatibel med standard og konstruerede termoplastiske polymerer:

  • Polypropylen (PP)
  • Polyethylen (HDPE / LDPE)
  • Polystyren (GPPS / HIPS)
  • Acrylonitril Butadien Styren (ABS)
  • Polycarbonat (PC)
  • Polyamid (PA6 / PA66)
  • Polyoxymethylen (POM)
 

Anbefalede applikationer

01/

Forbrugsvarer:Opbevaringsbeholdere, husholdningsartikler, køkkenudstyr og møbelbeslag.

02/

Apparatets komponenter:Apparathuse, køleskabsskuffer og klimaanlægspaneler.

03/

Bildele:Indvendige beklædningspaneler, dørhåndtag, lyshuse og komponenter i motorrummet.

04/

Industrielle beslag:Rørforbindelser, elektriske samledåser, kabelbindere og brugskasser.

05/

Emballage:Stive beholdere, hætter, lukninger og opbevaringsspande.

Anbefalede maskinmodeller

 

Denne konfiguration gælder på tværs af udvalgte generelle-sprøjtestøbemaskiner: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

Maskinkonfiguration

 

Parameter

Enhed

120T

218T

478T

988T

1680T

Klemmekraft

kN

1200

2180

4780

9880

16800

Afstand mellem bindestænger (H×V)

mm

410 × 410

530 × 530

780 × 780

1120 × 1120

1480 × 1480

Formhøjdeområde (min-max)

mm

150 - 420

190 - 530

280 - 760

450 - 1100

600 - 1400

Åbningsslag

mm

360

480

720

1150

1500

Maks. Dagslys

mm

780

1010

1480

2250

2900

Ejektorkraft / slagtilfælde

kN / mm

38 / 110

68 / 150

110 / 200

260 / 300

420 / 400

Skruediameter (standard B)

mm

36

50

75

110

140

Skrue L/D-forhold

L/D

21.0

20.8

21.2

22.0

22.5

Teoretisk injektionsvolumen

cm³

183

490

1650

5220

10770

Injektionsvægt (PS)

g

166

446

1500

4750

9800

Injektionstryk

bar

1820

1780

1820

1750

1680

Injektionshastighed

g/s

105

180

450

920

1650

Maks. Motorkraft

kW

13.0

22.0

48.0

97.0

150.0

Varmekraft

kW

7.5

12.5

24.5

48.0

78.0

Maskindimensioner (L × B × H)

m

4.5 × 1.3 × 1.8

5.6 × 1.5 × 2.0

7.8 × 1.9 × 2.4

11.2 × 2.6 × 3.0

14.5 × 3.2 × 3.5

Maskinens vægt

ton

3.8

6.8

18.5

45.0

88.0

 

Kvalitetstest og teknisk support

 

Produktionsstandarder og test:

  • Maskinpladestøbninger gennemgår termisk spændings-aflastningsudglødning før multi-CNC-bearbejdning.
  • Bindestænger, plader og injektionscylindre gennemgår ikke-destruktiv ultralydstestning for at opdage interne materialefejl.
  • Kontinuerlig 48{{1}timers tørcyklustest udføres på hver maskine før afsendelse fra fabrikken for at verificere den hydrauliske tætningsintegritet og kontrolsystemets respons.
  • Laserjusteringssystemer bekræfter pladeparalleliteten og binde-stangens koncentricitet.


Teknisk support:

  • Maskindimensionering og skrueprofilevaluering baseret på medfølgende del 3D CAD-modeller og harpiksviskositetsparametre.
  • On-idriftsættelsesvejledning, operatørvedligeholdelsestræning og opsætning af driftsprocedurer.
  • Omfattende teknisk dokumentation og standardiseret global tilgængelighed af reservedele.

 

FAQ

 

Sp.: Hvordan sænker et servo-hydraulisk system strømforbruget sammenlignet med hydrauliske maskiner med fast-fortrængning?

A: Systemer med fast-fortrængning driver pumper ved konstante hastigheder og dirigerer unødvendig hydraulikolie tilbage til reservoiret under afkølings- og tomgangsfaser. Servo-hydrauliske systemer regulerer pumpehastigheden dynamisk i henhold til reelle-tidstryk og flowkrav. Motoren stopper fuldstændigt under kølecyklusser, hvilket sænker det samlede strømforbrug med 30 % til 70 %.

Spørgsmål: Hvilke faktorer bestemmer skruevalg til forskellige plastharpikser?

A: Valg af skrue afhænger af polymersmelteflowhastighed, bearbejdningstemperatur, krav til farveblanding og additivkoncentrationer. Maskinkonfigurationer understøtter standard nitrerede skruer eller valgfri slidbestandige-bimetalskruer til slibende harpikser.

Q: Hvordan styres hydraulikolietemperaturen under kontinuerlige produktionskørsler?

A: Fordi servomotoren justerer effekten, så den passer til driftsbelastningen, genereres der minimal friktionsvarme i hydraulikvæsken. Integrerede olievarmevekslere opretholder væsketemperaturer mellem 40 grader og 50 grader, hvilket bevarer væskens viskositet og indvendige tætningers levetid.

Spørgsmål: Er muligheder tilgængelige for behandling af glas-fiberarmerede eller ætsende harpikser?

A: Ja. Bimetalliske tønder og høj-legeringsskruer er tilgængelige til behandling af harpikser, der indeholder glasfibre, flammehæmmere eller mineralske fyldstoffer.

Q: Hvilke repeterbarhedstolerancer opretholdes på tværs af lange produktionsserier?

A: Lineære transducere med lukket-sløjfe sporer klemmepositioner og injektionsslag inden for ±0,1 mm rumlig nøjagtighed, hvilket giver skudvægtsvariationer under Mindre end eller lig med 0,3 % under konstante termiske driftsforhold.

Populære tags: servo-hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine, Kina servo-hydraulisk termoplastisk sprøjtestøbemaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse