
PE plast sprøjtestøbemaskine
Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af pe plastsprøjtestøbemaskine i Kina. Du er velkommen til at engros avanceret pe plast sprøjtestøbemaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.
PE-plastsprøjtestøbemaskinen integrerer skruedrev med højt-moment, dedikeret barriereblandingsgeometri og multi-zone PID termisk regulering for at behandle polyethylenharpikser med høj-densitet, lav-densitet og lineær lav-densitet. Bygget til variable viskositetsområder og høj termisk krympningsadfærd kontrollerer systemet smeltetæthed og holdetrykovergang over beholder, lukning og teknisk komponentstøbning.
Polyethylen Materiale Sprøjtestøbning Oversigt
Hvad er polyethylen (PE)?
Polyethylen er en semi-krystallinsk termoplast, der er kendetegnet ved kemisk modstand, slagfasthed og variable smelteflydeegenskaber på tværs af høj-densitetspolyethylen (HDPE), lav-densitetspolyethylen (LDPE) og lineær lav-densitetspolyethylen (LLDPE).
Hvorfor polyethylen kræver kontrolleret sprøjtestøbning
Polyethylen udviser høj krystallinsk termisk krympning, betydelig volumetrisk ændring under faseovergang og forskydnings-hastighedsfølsom viskositet. Forarbejdning kræver præcis smeltehomogenisering, fler-trykhold og ensartet formafkølingsfordeling for at styre hulrumsdannelse, synkemærker og dimensionsforskydning.
Typiske behandlingskarakteristika
- Bredt smeltetemperaturområde, der kræver præcise tøndezoneopvarmningsprofiler.
- Høj specifik varmekapacitet kræver vedvarende plastificeringsenergiinput og afbalanceret formafkøling.
- Volumetriske krympehastigheder i området fra 1,5 % til 3,0 % afhængig af harpiksdensitet og molekylvægtsfordeling.
- Ikke-Newtonsk forskydning-fortyndende strømningsadfærd under forhøjede injektionshastigheder.
Materiale-specifikke behandlingsudfordringer
Smeltestrøm
Variationer i smelteflowindeks på tværs af HDPE- og LDPE-kvaliteter skaber inkonsekvente flow-fronthastigheder, hvilket fører til svejselinjedefekter eller grænseoverskridelser, når trykdynamikken er ukalibreret.
Temperatur
Forkert termisk profilering forårsager ufuldstændig harpikssmeltning eller lokal termisk nedbrydning, hvilket resulterer i tab af mekanisk styrke og overflademisfarvning.
Tryk
Utilstrækkeligt holdetryk forårsager synkemærker i nærheden af tunge vægsektioner, mens for stort hulrumstryk inducerer resterende spænding og udstødningsfastklæbning.
Krympning
Differentiel afkøling på tværs af ujævne vægtykkelser genererer ikke-ensartet lineær krympning, hvilket resulterer i rumlig skævhed efter-efterstøbning og dimensionsvariation.
Forskydningsfølsomhed
Over-skæring af høj-molekylær- PE-kvalitet under høje skruerotationshastigheder hæver smeltetemperaturen, hvilket forårsager polymerkædespaltning og egenskabstab.
Maskinkonfiguration til polyethylenstøbning
Injektionsenhed
Hydrauliske motorer med højt-drejningsmoment opretholder skruens rotationsstabilitet under smelteforhold med høj viskositet. Proportionalventiler reagerer på fler-indsprøjtningshastighed og omskiftningskommandoer under hulrumsfyldning.
Skrue & tønde
Skruegeometrier med 20:1 til 22:1 L/D-forhold har dedikerede barriereblandingszoner for at fremme harpiksplastificering og farvemasterbatch-dispersion uden forskydningsoverophedning. Nitrerede tøndeoverflader modstår kontinuerlig mekanisk drift.
Temperaturkontrol
Multi-zone PID-varmebånd parret med solid-relæer opretholder tøndetemperaturer inden for ±1 grad af sætpunktværdierne. Overvågning af olietemperatur med lukket-kredsløb stabiliserer termisk overførsel.
Hydraulisk / Servo Drive System
Elektro-hydrauliske servodrev justerer systemtrykket og volumetrisk flow baseret på belastningskravene i realtid-, og opretholder holdetrykkets nøjagtighed under lange kølecyklusser.
Spændeenhed
Et fem--dobbelt--vippe-mekanisk spændesystem fordeler kraften jævnt på tværs af pladeoverflader, hvilket reducerer pladeafbøjning og beskytter forme under høj-spændingscyklusser.
Procesforbedringer i polyethylenstøbning
Injektionsstabilitet
Lineær transducerfeedback nøjagtigt til 0,1 mm overvåger injektionspositionen, bibeholder volumetrisk skudkonsistens og reducerer slut-af-slagflash.
Trykkontrol
Proportionale fler-holdeprofiler kompenserer for volumetrisk harpikskontraktion under faseændring, hvilket afbøder dannelse af synkemærker i tykke-væggede sektioner.
Temperaturstabilitet
Termisk regulering af tøndezoner forhindrer lokal varmeakkumulering, beskytter harpiksadditiver og stabiliserer smelteviskositet, der kommer ind i dysen.
Blødgørende konsistens
Barriereskrueprofiler reducerer usmeltet polymerfraktion og leverer ensartet smelteentalpi og smeltetæthed under kontinuerlige produktionskørsler.
Gentagelighed af vægt
Real-tidskontrol over omskiftningspunkter for indsprøjtningshastighed og modtryk giver repeterbarhed-til-skudvægt med mindre end 0,3 % variation under kontinuerlig drift.
Cykluseffektivitet
Samtidige blødgøringsmuligheder under klemmebevægelse kombineret med hydrauliske kredsløb med højt-flow optimerer maskinens bevægelsessekvenser for at forkorte tørrecyklustider.
Anbefalede behandlings-/kontrolparametre
|
Behandlingsparameter |
HDPE række |
LDPE / LLDPE række |
Enhed |
|
Smeltetemperatur |
200 – 260 |
180 – 230 |
grad |
|
Skimmeltemperatur |
20 – 60 |
15 – 50 |
grad |
|
Injektionstryk |
70 – 140 |
60 – 120 |
MPa |
|
Injektionshastighed |
Middel til Høj |
Middel til Høj |
mm/s |
|
Modtryk |
0.5 – 1.5 |
0.3 – 1.0 |
MPa |
|
Skruehastighed (RPM) |
40 – 90 |
50 – 110 |
rpm |
|
Afkølingstid |
Beregnet via vægtykkelsesregel |
Beregnet via vægtykkelsesregel |
s |
Typiske applikationer
Emballage beholdere
Stive spande, opbevaringskasser, kasser og tyndvæggede madbeholdere, der kræver slagfasthed, strukturel stivhed og stabile cyklustider.
Lukker og hætter med gevind
Forfalskede-hætter, lukninger og gevindtilpasninger, der kræver præcis gengivelse af gevindgeometri og lave ovalitetstolerancer.
Rørfittings & VVS
Trykrørskoblinger, bøjninger, T-stykker og drænfittings, der kræver tomme-frie indre-tværsnit og trykbærende-vægge.
Industrielle komponenter
Væskebeholdere, kemiske tromler, transportpaller og beskyttende huse, der kræver kemisk resistens og strukturel integritet.
Husholdningsprodukter
Køkkenudstyr, affaldsbeholdere, opbevaringsspande og møbelkomponenter, der kræver ensartet overfladefinish og dimensionsstabilitet.
Maskinspecifikationer
|
Specifikation |
Enhed |
Model 160T |
Model 260T |
Model 400T |
Model 650T |
|
Klemmekraft |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Binde-Barsafstand (H×V) |
mm |
460 × 460 |
580 × 580 |
730 × 730 |
920 × 920 |
|
Maksimalt dagslys |
mm |
900 |
1,120 |
1,450 |
1,820 |
|
Ejektorslag |
mm |
130 |
160 |
200 |
260 |
|
Skrue diameter |
mm |
45 |
55 |
70 |
85 |
|
L/D-forhold |
L/D |
22:1 |
22:1 |
21:1 |
20:1 |
|
Skudvolumen |
cm³ |
340 |
620 |
1,280 |
2,380 |
|
Skudvægt (PE) |
g |
255 |
465 |
960 |
1,785 |
|
Injektionstryk |
MPa |
175 |
168 |
162 |
155 |
|
Injektionshastighed |
cm³/s |
185 |
245 |
410 |
620 |
|
Skrue Max Speed |
rpm |
210 |
190 |
160 |
140 |
FAQ
Q: Kan maskinen behandle forskellige polyethylenkvaliteter på samme konfiguration?
A: Ja. Injektionsenheden og temperaturkontrolsystemerne behandler HDPE, LDPE og LLDPE. Justeringer af cylinderens termiske zoner, modtryk og indsprøjtningshastighedsprofiler muliggør behandling på tværs af forskellige harpikskvaliteter uden at ændre skruesamlingen.
Q: Hvilken skruekonfiguration anbefales til polyethylenbehandling?
A: Det anbefales at bruge en skrue i forholdet 20:1 til 22:1 L/D med en barrieregang og dedikeret blandehoved. Denne geometri leverer termisk homogenisering og additiv dispersion uden at generere overdreven forskydningsenergi, der kan nedbryde høj-molekylære-polymerkæder.
Spørgsmål: Hvilken temperaturstyringsnøjagtighed kræves for lav-forvrængning af polyethylendele?
A: Tøndevarmezoner kræver PID-temperaturregulering med en tolerance på ±1 grad. Formkølekredsløb kræver afbalanceret,-højflow vandmanifoldfordeling, der opretholder ensartet temperatur inden for ±2 grader på tværs af kerne- og hulrumsplader for at minimere differentiel termisk kontraktion.
Q: Kan fyldte eller forstærkede polyethylenforbindelser behandles på standardmodeller?
A: Ja. Fyldte polyethylenforbindelser indeholdende calciumcarbonat eller talkum kan forarbejdes. For mineral-fyldte forbindelser, der overstiger 15 vægtprocent, er valgfri bimetalliske skruer og hærdede cylinderforinger tilgængelige for at beskytte komponenter mod mekanisk slid.
Spørgsmål: Hvordan vælges maskintonnage til dybe-hulrumspolyethylenbeholdere?
Sv: Maskinvalg afhænger af det samlede projicerede overfladeareal, vægtykkelse, flowlængde-til-tykkelsesforhold og krav til kerneudkastningsslag. Den anbefalede spændekraft er beregnet ud fra 0,3 til 0,5 tons pr. kvadratcentimeter af det projicerede areal, hvilket sikrer tilstrækkelig dagslys og slagtilskud til automatisk fjernelse af dele.
Populære tags: pe plast sprøjtestøbemaskine, Kina pe plast sprøjtestøbemaskine producenter, leverandører, fabrik
Et par af
ABS plast sprøjtestøbemaskineDu kan også lide
Send forespørgsel













