ABS plast sprøjtestøbemaskine

ABS plast sprøjtestøbemaskine

ABS-plastsprøjtestøbemaskinen giver høj-præcisionsplastificering, konstant høj-tryksindsprøjtning og multi-termisk kontrol, der er udviklet specielt til behandling af akrylonitrilbutadienstyren.
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af abs plast sprøjtestøbemaskine i Kina. Du er velkommen til at engros avanceret abs plast sprøjtestøbemaskine lavet i Kina her fra vores fabrik.

 

ABS-plastsprøjtestøbemaskinen giver høj-præcisionsplastificering, konstant høj-tryksindsprøjtning og multi-termisk kontrol, der er udviklet specielt til behandling af akrylonitrilbutadienstyren. Optimeret skruegeometri kombineret med hydraulisk reaktionsevne med lukket-sløjfe eliminerer sølvstriber, flowmærker og synkemærker, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed og spejlfinish-kvalitet på tekniske komponenter og huse.

 

ABS Materiale Sprøjtestøbning Oversigt

 

Hvad er ABS?
Acrylonitril Butadien Styren (ABS) er en amorf terpolymer sammensat af acrylonitril, butadien og styren. Acrylonitril giver kemisk modstand og termisk hårdhed; butadien giver slagstyrke og lav-temperaturbestandighed; styren giver overfladestivhed, strukturel glans og dimensionsstabilitet.


Hvorfor ABS kræver kontrolleret sprøjtestøbning
ABS-behandling kræver præcise operationelle grænser på grund af dens ikke-Newtonske forskydnings-udtyndingsadfærd og smalle termiske vindue. For høje forskydningshastigheder inducerer butadiennedbrydning, hvilket fører til reduceret stødsejhed og gulning. Ukontrollerede smeltefronter resulterer i strukturel svaghed langs svejselinjer og synlige spændingsmærker.


Typiske behandlingskarakteristika

  • Behandlingstemperaturområde: 210 grader til 265 grader
  • Smeltevolumenhastighed (MVR): 5 til 35 cm³/10 min (ved 220 grader / 10 kg)
  • Lineær formsvindshastighed: 0,4 % til 0,7 %
  • Tørringsforudsætning: Dugpunkt -40 grader, målfugtindhold under 0,05 %

 

Materiale-specifikke behandlingsudfordringer

 

Smeltestrøm
ABS-viskositet reagerer signifikant på variation i forskydningshastighed og temperatur. Uregelmæssig strømningshastighed forårsager for tidlig frysning, tryktab langs lange strømningsveje og lokaliseret mekanisk belastning.


Temperatur
Temperaturer over 270 grader nedbryder gummipolymeren, hvilket forårsager gasforbrændinger, striber og misfarvning. Utilstrækkelig tøndeopvarmning øger smelteviskositeten, hvilket resulterer i korte skud og indvendig delbelastning.


Tryk
Utilstrækkeligt holdetryk forårsager volumetrisk krympning, hvilket producerer synkemærker nær ribbenskrydsninger. For stort indsprøjtningstryk forårsager flash, kerneafbøjning og binding af deludkast.


Krympning
Ujævn afkøling på tværs af varierende vægtykkelser skaber lokaliseret volumetrisk kontraktion, hvilket forårsager vridning og plan forvrængning på tværs af store strukturelle paneler.


Fugtighed og termisk følsomhed
Hygroskopiske harpikspellets absorberer den omgivende fugt. Vand, der kommer ind i den opvarmede tønde, fordamper til damp, hvilket skaber overfladesølvstriber, mikro-hulrum og nedsat trækevne.

 

Maskinkonfiguration til ABS

 

Injektionsenhed
Hydraulisk rotation med højt-moment parret med en afbalanceret dobbelt-cylinderindsprøjtningsenhed opretholder en konstant aksial kraft på indsprøjtningsstemplet. Lineær encoderfeedback giver præcis positionering inden for ±0,1 mm.


Skrue & tønde
En gradvis-overgangsskruegeometri med et L/D-forhold på 20:1 og et kompressionsforhold på 2,5:1 forhindrer lokal overophedning af forskydning. Slidfaste-bimetalliske cylindere forlænger levetiden ved behandling af flamme-hæmmende eller glas-forstærkede formuleringer.


Temperaturkontrol
Multi-zone PID digitale controllere parret med solid-relæer opretholder tøndezonetemperaturer inden for ±1,0 grad. Keramiske varmebånd forhindrer termisk tab og varmegradientspidser.


Hydraulik/servosystem
Hurtig-respons elektro-hydraulisk servodrev regulerer systemets olieflow dynamisk. Proportionalt trykkontrolhåndtag holder trykovergange jævnt uden hydrauliske stød.


Spændeenhed
En fem-punkts dobbelt-vippe-klemmemekanisme leverer en afbalanceret klemkraftfordeling på tværs af pladen. Hærdede stålstænger begrænser rammens flex under maksimalt låsetryk.

 

Hvordan maskinen forbedrer ABS-støbning

 

Injektionsstabilitet
Hastighedsregulering med lukket-sløjfe opretholder ensartet fremføring af smeltefronten, hvilket forhindrer strømningslinjer i nærheden af ​​gateplaceringer under kompleks formpåfyldning.


Trykkontrol
Holdetryk i flere-trin modvirker harpikssammentrækning under afkøling og fjerner synkemærker uden at indføre restbelastning.


Temperaturstabilitet
Præcis termisk regulering forhindrer overophedning af harpiks, bevarer slagfasthed, indledende farvenuance og overfladeglans.


Blødgørende konsistens
Reguleret tilbage-tryk under måling sikrer grundig afgasning og ensartet smeltetæthed før afgivelse af skud.


Gentagelighed
Høj-feedback-sensorer sporer indsprøjtningsslag, hydraulisk tryk og skruegenvinding og holder skud-til-skudvægtvariation inden for 0,2 %.


Cykluseffektivitet
Samtidig skruegenvinding under delkøling kombineret med hurtige hydrauliske klemmebevægelser forkorter tørcyklusvarigheden.

 

Anbefalede behandlingsparametre

 

Behandlingsparameter

Værdi/enhedsområde

Smeltetemperatur

220 grader – 260 grader

Skimmeltemperatur

50 grader – 80 grader

Injektionstryk

800 bar – 1500 bar

Holde tryk

400 bar – 800 bar

Injektionshastighed

Medium til høj (fler-profil)

Modtryk

50 bar – 150 bar

Skruehastighed (RPM)

30 RPM – 70 RPM

Afkølingstid

10 s – 30 s

 

Typiske applikationer

 

Indvendige dele til biler
Instrumentpanelluftventiler, midterkonsoller, handskerumsdæksler og dørhåndtagsrammer, der kræver præcise dimensioner, ren overfladestruktur og nul synlige svejselinjer.


Elektroniske huse
Overvågningsrammer, printerhuse, routerchassis og kabinetpaneler, der kræver ensartede flade overflader og brandhæmmende-harpiksbehandlingskapacitet.


Forbrugerelektronik
Smarte enhedsrammer, fjernbetjeningskabinetter, højttalerhuse og udstyrsbaser, der kan bæres, kræver høj overfladerenhed til nedstrøms maling eller plettering.


Hvidevarer
Støvsugerskaller, klimaanlæggets frontpaneler, kaffemaskinehuse og interne strukturelle komponenter, der kræver slagfasthed og høj ridsefasthed.


Legetøj
Sammenlåsende blokkomponenter, actionfigurskeletter og detaljerede samlingskomponenter, der kræver nøjagtig dimensionel repeterbarhed og snappasningstolerancer.-

 

Maskinspecifikationer

 

Specifikationsartikel

Enhed

Model 160

Model 260

Model 400

Klemmekraft

kN

1,600

2,600

4,000

Binde-Barsafstand (H×V)

mm

460 × 460

580 × 580

720 × 720

Skrue diameter

mm

40

50

65

Skrue L/D-forhold

L/D

20:1

20:1

21:1

Skudvolumen

cm³

251

490

1,061

Skudvægt (ABS)

g

238

465

1,008

Injektionstryk

bar

1,950

1,820

1,750

Injektionshastighed

cm³/s

138

215

360

 

FAQ

 

Spørgsmål: Kan maskinen behandle flammehæmmende-eller glas-forstærkede ABS-kvaliteter?

A: Ja. Forarbejdning af flamme-hæmmende eller glas-forstærket ABS kræver valg af den valgfrie bimetalliske skrue- og cylinderpakke. Denne mulighed beskytter maskinkomponenter mod kemisk angreb fra additive gasser og mekanisk slid fra glasfibre.

Sp.: Hvilken skruekonfiguration anbefales til ABS-komponenter i høj-glans?

Sv: En skrueprofil med gradvis-overgang med et kompressionsforhold mellem 2,2:1 og 2,5:1 og et L/D-forhold på 20:1 eller højere anbefales. Denne opsætning forhindrer opbygning af forskydningsvarme, minimerer dannelse af mikro-tomrum og bevarer den optiske overfladekvalitet, der er nødvendig til maling eller vakuumplettering.

Spørgsmål: Hvilket formtemperaturkontroludstyr kræves til ABS-støbning?

A: Der kræves en dedikeret formtemperaturregulator, der cirkulerer varmt vand mellem 50 grader og 80 grader. En stabil formtemperatur reducerer intern belastning, minimerer dannelse af synkemærker nær tykke ribber og sikrer ensartet overfladeglans på tværs af delsektioner.

Q: Kan denne maskine behandle ABS-legeringer såsom PC/ABS eller ABS/PMMA?

A: Ja. Indsprøjtningssystemet rummer PC/ABS og andre ABS-legeringer. Forarbejdning af PC/ABS kræver indstilling af tøndezonetemperaturer mellem 270 grader og 280 grader og bekræftelse af, at tilgængeligt systemindsprøjtningstryk dækker den øgede viskositet af polycarbonatblandinger.

Q: Hvordan vælger jeg den korrekte maskintonnage til ABS-dele?

A: Bestem det samlede projicerede overfladeareal af delen inklusive kolde løbere, multiplicer derefter med en klemkraftfaktor på 3,5 kN/cm² til 5,0 kN/cm² baseret på vægtykkelse og flowlængdeforhold. Vælg en injektionsenhedsstørrelse, hvor den påkrævede skudvægt optager 30 % til 70 % af den maksimale injektionskapacitet.

Populære tags: abs plast sprøjtestøbemaskine, Kina abs plast sprøjtestøbemaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse